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无缝钢管除锈喷漆室温试验方法
作者:无缝钢管 来源:www.sdqyst.com 点击数: 更新时间:2020年01月04 【字体:

 计算投料比例,无缝钢管除锈喷漆室温试验方法 实施例3按化学成分重量百分比为C0.52Si1.5Mn2.0Mo0.22Ni1.7P0.007S0.004余量为Fe和不可避免的杂质。用真空感应电炉熔炼,浇注成直径180mm圆柱形铸锭,再以2.0kg/min熔速进行真空自耗电弧重熔,得自耗锭。将自耗锭加热到1220℃保温60min无缝钢管除锈喷漆进行均匀化退火,出炉后进行热轧,控制热轧的终轧温度在930℃,轧后缓冷至室温,得到直径为50mm热轧棒坯;将热轧棒坯加热到680℃保温15h后,随炉冷却到400℃,出炉空冷到室温,得退火棒坯?按照国家标准GB/T228.12010无缝钢管除锈喷漆(金属材料拉伸试验第1部分:无缝钢管除锈喷漆室温试验方法)测得抗拉强度为2290MPa延伸率为11.4%测定维氏硬度为608HV1.0按照国家标准GB/T228.12010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法)测得抗拉强度为2200MPa延伸率为13.0%综上所述,本发明提供的中碳纳米贝氏体超高强度钢棒备方法,操作易行、容易控制,生产周期大大缩短,效率,所制得的钢及钢棒,抗拉强度高、硬度大、无缝钢管除锈喷漆总延伸率优良,具有高强度、高塑性,焊接性能良好的优良综合力学性能,且成本低,有利于实现工业化生产。


纳米贝氏体钢组织,具有高强度、较高的断裂韧性和较好的压缩塑性,综合性能优良,美国US发明了一种Si-Mn-Cr-Ni-Mo-V纳米贝氏体钢,钢中C和Si含量较高,分别达到0.6~1.1%和不低于1.5%重量百分比)铸锭缓冷后先。本发明涉及金属材料领域,具体涉及一种中碳纳米贝氏体无缝钢管除锈喷漆、铝管及其制备方法。为了加速等温贝氏体转变,缩短生产周期,上述高碳Si-Mn-Cr-Ni-Mo-V钢中添加Co或Co+A l可使贝氏体转变时间大大缩短,但Co价格高,合金成本大大增加。发明CNA 公开一种高强度高韧性纳米结构低合金高碳钢备方法,即在高碳钢中添加MnCrSiAlW进行合金化,不添加Co降低成本,且铸锭进行热轧成板坯消除铸造缺陷,热轧板坯直接在盐浴中等温贝氏体转变,得到纳米贝氏体组织,其抗拉强度为2000~2300MPa总延伸率为6.7~7.8%为了扩展这种纳米贝氏体组织的应用范围,研究人员试图在碳含量较低的中、低碳高硅钢中制备纳米贝氏体,但碳含量降低,使马氏体转变开始温度升高,这使得等温贝氏体转变的温度,过冷度减小,贝氏体板条厚度必将增。本申请者在发明ZL3.1中公开了一种纳米结构无碳化物贝氏体中碳合金钢备方法,该方法利用过冷奥氏体低温塑性变形来降低马氏体转变开始温度并奥氏体强度,从而使变形奥氏体可以在较低温度等温转变,加之?但这种高碳纳米贝氏体钢的焊接性和冲击韧性较差,无缝钢管酸洗厂大大限制了其作为结构钢的应用范围。但该公开的适于制备纳米贝氏体钢的化学成分中,含有大量的合金元素,无缝钢管除锈喷漆合金成本太高,而且,这种纳米贝氏体钢备是热机械模拟试验机上完成的所制备的纳米贝氏体钢试样尺寸太小,应用也受到极大限制。申请 .9发明,公开了以CMnSi为主要合金元素的中碳及中高碳锰系空冷贝氏体钢,空冷组织为无碳化物贝氏体和马氏体的复相组织,低温回火后的抗拉强度为1900MPa无缝钢管除锈喷漆延伸率为7%强度远低于高碳纳米贝氏体钢,且这种复相组织中的马氏体会降低塑韧性。

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